الکتروپمپ های صنعتی ابارا

کاتالوگ محصولات ابارا


DML-DMLV
DMLV1
DML
DML

LPC-LPC4-LPCD-LPCD4
LPC-LPCD

AGA-CMA-PRA-Manual

FHA

HVM

MATRIX

۱GPE-PRESS
۱GP-P
۲GP-2GPE

FSA
کاتالوگ فارسی
WINNERNEW
WINNER_OLD
WINNER

SWA

SF6

RIGHT1
RIGHT

PRI1
PRF1
PRA1
PRI
PRF
PRA

MR

OPTIMA

MULTIGO1

KIKA

JEX
JEX1
JES1
JE1

IDROGO1
ENGLISH_CATALOG_2006
DWO1

DWC

DW1

CVM

COMPACT

CMR

CMA-CMB-CMC-CMD

CDX

CDA

CD

Cabinet_Booster
Cabinet_Booster_ER

۳M-64-80
۳M-32-65

BHS1220-50Hz
BHS1015-50Hz
BHS1012-50Hz
BHS1010-50Hz
BHS813-50Hz
BHS804-50Hz
BHS517-50Hz
BHS516-50Hz
BHS512-50Hz
BHS511-50Hz
BHS412-50Hz
BHS411-50Hz
BHS411-50Hz
BHS232-50Hz
BHS222-50Hz
BEST2-3-4

BEST1

LPS1

AGA-AGC
AGE-AGF

۲CDX1

۲CD1

FSDA
MV
MVX

MULTIGO

۶BHS1
۶BHE-8BHE
۴BHS1

MMD
MD
MCX
MC
MD1

EVML3
EVMG64
EVMG32
EVMG18
EVMG10
EVMG5
EVMG3
EVMG64
EVM-NEW
EVM30-60
EVM2-16

ENR

خبرنامه های ابارا


شماره تاریخ موضوعات دانلود
۱۲۴ ۱۳۹۵/۰۸/۰۵ صرفه جویی انرژی برای امور کشاورزی و آبیاری با استفاده از پمپ های باراندمان بالا، معرفی الکتروپمپ های مستغرق لجن کش ابارا برای فاضلاب و آبهای آلوده، بالانس پروانه پمپ، دوازدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت آب و تاسیسات آب و فاضلاب تهران دانلود
۱۲۳ ۱۳۹۵/۰۶/۲۹ معرفی سری پمپ های جدید ابارا EVMS، معرفی پمپ های سیرکولاتور INLINE ابارا، محاسبه هد و دبی برای انتخاب پمپ سیرکولاتور، شانزدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران به روایت تصویر دانلود
۱۲۲ ۱۳۹۵/۰۵/۳۰ افتتاح کارخانه ابارا در کشور ویتنام، بررسی پدیده خوردگی بر روی کیسینگ پمپ سانتریفوژ بعلت گذر سیال پمپ شونده با ذرات خورنده، معرفی الکتروپمپ های شناور تمام استیل ابارا EBS – OM- ONK، نوزدهمین نمایشگاه بین المللی ساختمان (معماری و عمران) صنایع سرمایشی و گرمایشی مشهد با مشارکت نماینده محترم استان خراسان دانلود
۱۲۱ ۱۳۹۵/۰۵/۰۲ معرفی خدمات پس از فروش ابارا ایران، دستورالعمل استفاده نصب و راه اندازی پمپ های خانگی ابارا، الکتروپمپ های چدنی تک پروانه و دو پروانه ابارا، حضور ابارا در نهمین نمایشگاه بین المللی سیستم های گرمایشی و سرمایشی ارومیه با مشارکت نماینده آذربایجان غربی- آقای جعفری دانلود
۱۲۰ ۱۳۹۵/۰۳/۳۰ افتتاح ابارا کلمبیا، الکتروپمپ های شناور تمام استیل ابارا، نکاتی پیرامون نصب و نگهداری الکتروپمپ های کف کش و لجن کش، حضور ابارا در نوزدهمین نمایشگاه بین المللی حرارتی و برودتی تبریز با مشارکت آقای پاک صفت نماینده آذربایجان شرقی دانلود
۱۱۹ ۱۳۹۵/۰۲/۲۸ سی امین سالگرد تولید ماشین آلات با دقت بالا در کمپانی ابارا، دریافت گواهی نامه تولید محصولات منطبق بر استانداردهای بهداشتی روز از اروپا از موسسه Instituto per La Qualita Igiencia della Technologie Alimentari، مزایای پمپ های عمودی به پمپ های افقی دانلود
۱۱۸ ۱۳۹۴/۱۲/۰۵ معرفی محصول جدید پمپ ابارا ۳DPF (چدنی ۳LPF)، تقویم روزشمار سال ۱۳۹۵، نکاتی پیرامون استارت پمپ های سانتریفوژ دانلود
۱۱۷ ۱۳۹۴/۱۱/۰۵ دعوت به عضویت در کانال تلگرام ابارا، برگزاری دوره های متنوع آموزشی شرکت ابارا، معرفی گروه پمپ های مستغرق لجنکش و کفکش سفارشی ابارا (قسمت دوم)، پدیده ضربه قوچ، هفتمین نمایشگاه بین المللی صنعت آب و تاسیسات آب و فضلاب اصفهان به روایت تصویر، سومین نمایشگاه تجهیزات صنعت نفت اهواز به روایت تصویر دانلود
۱۱۶ ۱۳۹۴/۱۰/۰۲ مدیریت ژاپنی (قسمت دوم)- گروه پمپ های مستغرق لجن کش و کفکش سفارشی ابارا، ویژگی های ساختمان داخلی پمپ های فاضلابی، چهاردهمین نمایشگاه بین المللی تجهیزات و تاسیسات سرمایشی و گرمایشی اصفهان به روایت تصویر دانلود
۱۱۵ ۱۳۹۴/۰۹/۰۱ مدیریت ژاپنی، الکتروپمپ خطی سیرکولاتور مدل EGO، محاسبه و انتخاب پمپ سیرکولاتور برگشت آب گرم مصرفی، چهاردهمین نمایشگاه تاسیسات تهران دانلود
۱۱۴ ۱۳۹۴/۰۸/۰۹ برگزاری سمینار تخصصی بهینه سازی مصرف آب و انرژی در استان قم، مشخصات فنی پمپ های تاسیساتی ابارا، نکات مهم در انتخاب و استفاده از پمپ های سیرکولاتور، یازدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت آب و تاسیات آب و فاضلاب ایران به روایت تصویر دانلود
۱۱۳ ۱۳۹۴/۰۶/۳۱ نورومارکتینگ: مغز انسان چگونه به قیمت کالاها واکنش نشان می دهد، مشخصات فنی الکتروپمپ های مستغرق برای فاضلاب و آبهای آلوده، نکات مهم در انتخاب پمپ ها (منحنی مشخصه)، معرفی نمایندگی فروش و خدمات پس از فروش ابارا در استان قم دانلود
۱۱۲ ۱۳۹۴/۰۵/۳۱ معرفی محصولات کمپانی ابارا، معرفی الکتروپمپ های EVM، عیب یابی پمپ های سانتریفوژ، ابارا در پانزدهمین نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران و آب و فاضلاب و تاسیسات زنجان دانلود
۱۱۱ ۱۳۹۴/۰۵/۰۱ ۱- تجهیز یکی از فرودگاههای آلمان با پمپ های ابارا ۲- معرفی الکتروپمپ های AGA & CMA ; بالانس پروانه پمپ ، معرفی نماینده فروش و خدمات پس از فروش ابارا در آذربایجان شرقی دانلود
۱۱۰ ۱۳۹۴/۰۴/۰۶ حضورابارادر ساخت بناهای تاریخی ایتالیا، معرفی الکتروپمپ های مستغرق لجنکش ابارا، نکاتی در مورد اندازه گیری ارتعاشات پمپها، حضورابارا در هجدهمین نمایشگاه بین المللی ساختمان، صنایع سرمایشی و گرمایشی خرداد۱۳۹۴ دانلود
۱۰۹ ۱۳۹۴/۰۳/۰۱ معرفی کارخانه های ایتالیا، معرفی برخی پمپ های سیرکولاتور، حضور ابارا در نمایشگاه نفت و گاز و پتروشیمی اردیبهشت ۹۴ دانلود
۱۰۸ ۱۳۹۴/۰۲/۰۸ معرفی کارخانه های ابارا/ الکتروپمپ های ۳L Series/روشهای پایش وضعیت پمپ های سانتریفوژ دانلود
۱۰۷ ۱۳۹۳/۱۲/۰۱ معرفی ابارا، نماینده انحصاری ATMI فرانسه و کشورهای همسایه دانلود
۱۰۶ ۱۳۹۳/۱۱/۰۱ معرفی الکتروپمپ های سانتریفوژ چدنی با پروانه استیل دانلود
۱۰۱ ۱۳۹۱/۰۲/۰۱ معرفی پمپ شناور تمام استیل دانلود
۱۰۰ ۱۳۹۱/۰۱/۰۱ تاریخ نگار دانلود
۹۹ ۱۳۹۰/۱۲/۰۱ پیام مدیریت در یکصدمین سال تاسیس ابارا دانلود
۹۸ ۱۳۹۰/۱۱/۰۱ معرفی پمپ های طبقاتی عمودی فشار قوی ابارا دانلود
۹۷ ۱۳۹۰/۱۰/۰۱ معرفی پمپ های لجن کش و کف کش ابارا (قسمت دوم) دانلود
۹۶ ۱۳۹۰/۰۹/۰۱ معرفی پمپ های لجن کش و کف کش ابارا دانلود
۹۵ ۱۳۹۰/۰۸/۰۱ معرفی پمپ های FSA ابارا دانلود
۹۴ ۱۳۹۰/۰۷/۰۱ معرفی بوسترپمپ های ابارا دانلود
۹۳ ۱۳۹۰/۰۶/۰۱ معرفی پمپ های سیرکولاتور ابارا دانلود
۹۲ ۱۳۹۰/۰۵/۰۱ میکسرر مستغرق برای جابجایی و مخلوط کردن فاضلاب و انواع سیالات دانلود
۹۱ ۱۳۹۰/۰۴/۰۱ معرفی مستغرق ابارا مدل SAND VORTEX WATER دانلود
۹۰ ۱۳۹۰/۰۳/۰۱ پمپ های بادی دانلود
۸۹ ۱۳۹۰/۰۲/۰۱ استراتژی تجاری اسب تروا دانلود
۸۸ ۱۳۸۹/۱۲/۲۹ معرفی تصفیه فاضلاب دانلود
۸۷ ۱۳۸۹/۱۱/۰۱ معرفی الکتروپمپ های لجن کش ، مستغرق ابارا همراه با خرد کن (مدلDF) دانلود
۸۶ ۱۳۸۹/۱۰/۰۱ معرفی پمپ های سیرکولاتور ۴ ساعته دانلود
۸۵ ۱۳۸۹/۰۹/۰۱ مهندسی ارزشVALUE ENGINEERING(قسمت اول)، معرفی پمپ های سفارشی – گروه UCW( بخش سوم) دانلود
۸۴ ۱۳۸۹/۰۸/۰۱ جت- فن های ابارا، پمپ های سفارشی – گروه UCW بخش دوم دانلود
۸۳ ۱۳۸۹/۰۷/۰۱ معرفی پمپ های سفارشی ابارا ( پمپ های گروه UCW ) دانلود
۸۱ ۱۳۸۹/۰۵/۰۱ ژنراتورهای هیدوالکتریکی ابارا،ETHERMAمعرفی الکتروپمپ سیرکولاتورخطی دانلود
۸۰ ۱۳۸۹/۰۴/۰۱ معرفی الکتروپمپ سانتریفوژ عمودی طبقاتی تمام استیل CVM دانلود
۸۲ ۱۳۸۹/۰۴/۰۱ اجرای طرح ZERO EMISSION (آلایندگی صفر) در ابارا، پمپ های شناور ابارا جهت چاههای عمیق مدل BHS دانلود
۷۹ ۱۳۸۹/۰۳/۰۱ معرفی فلوترهای ATMI(ساخت فرانسه) دانلود
۷۸ ۱۳۸۹/۰۲/۰۱ بررسی عملکرد بوستر پمپ ها (بخش دوم) دانلود
۷۷ ۱۳۸۸/۱۲/۲۹ معرفی کارخانجات ابارا ، کارخانه ابارا اندونزی دانلود
۷۴ ۱۳۸۸/۰۹/۰۱ معرفی الکتروپمپ خطی (سیرکولاتور) چدنی LPCA دانلود
۷۳ ۱۳۸۸/۰۸/۰۱ معرفی الکتروپمپ های طبقاتی تمام استیل عمودی فشار قوی دانلود
۷۲ ۱۳۸۸/۰۷/۰۱ معرفی بعضی از محصولات گروه تاسیسات ابارا دانلود
۷۱ ۱۳۸۸/۰۶/۰۱ معرفی فلوترهای ATMI دانلود
۷۰ ۱۳۸۸/۰۵/۰۱ معرفی الکتروپمپ سیرکولاتور خطی مدل LPDA دانلود
۶۹ ۱۳۸۸/۰۴/۰۱ معرفی پمپ هایس شناور ابارا، عیوب معمول پمپ های سانتریفوژ دانلود
۶۸ ۱۳۸۸/۰۳/۰۱ معرفی پمپ مسغرق جریان محوری ابارا مدل DSZ3،معرفی فلوترهای ATMI دانلود
۶۷ ۱۳۸۸/۰۱/۰۱ معرفی پمپ مستغرق جریان محوری ابارا(مدلDSZ3) دانلود
۶۶ ۱۳۸۷/۱۱/۰۱ معرفی فلوترهای ATMI ابارا دانلود
۶۵ ۱۳۸۷/۱۰/۰۱ معرفی پمپ چدنی کوپله مستقیم دانلود
۶۲ ۱۳۸۷/۰۷/۰۱ معرفی پمپ سفارشی مدل DSC3/DSCA3 ابارا دانلود
۶۱ ۱۳۸۷/۰۶/۰۱ معرفی پمپ مستغرق DL ابارا دانلود
۶۰ ۱۳۸۷/۰۵/۰۱ معرفی پمپ مستغرق DML ابارا دانلود
۵۹ ۱۳۸۷/۰۴/۰۱ معرفی پمپ مدل SQPB ابارا دانلود
۵۸ ۱۳۸۷/۰۳/۰۱ معرفی پمپ مدل MS ابارا دانلود
۵۷ ۱۳۸۷/۰۲/۰۱ معرفی کابینت بوستر پمپ های ابارا دانلود
۵۶ ۱۳۸۷/۰۱/۰۱ معرفی پمپ عمودی جریان مختلط ابارا دانلود
۵۵ ۱۳۸۶/۱۲/۰۱ خانه های سبز با بوستر پمپ های ابارا دانلود
۵۴ ۱۳۸۶/۱۱/۰۱ معرفی پمپ های سفارشی ابارا مدل MSS دانلود
۵۳ ۱۳۸۶/۱۰/۰۱ معرفی پمپ های سفارشی ابارا، فن آوری تختصاصی ابارا در تامین پمپ های رودخانه زرد چین دانلود
۴۸ ۱۳۸۶/۰۴/۰۱ معرفی بخش ماشین الات و سیستم های دوار ابارا، معرفی پمپ های سفارشی دانلود
۴۷ ۱۳۸۶/۰۳/۰۱ محصولات ابارا دانلود
post

تاریخچه ابارا

شکل گیری شرکت ابارا با راه اندازی دفتر ماشین های نوع اینو کوچی ( Inokuchi) انجام شد. در سال ۱۹۱۲ بنیانگذار ابارا، آقای ایسی هاتاکیاما ( Issey Hatakeyama ) ، این دفتر طراحی ماشین را به منظور گسترش محصولات ممتاز و بر اساس تئوری پمپ های گریز از مرکز که متعلق به استاد وی آقای پروفسور اینو کوچی ( Ariya Inokuchi ) بود، راه اندازی نمود. شرکت Ebara Corporation، در سال ۱۹۲۰ و با توسعه دفتر ماشین های اینو کوچی تاسیس شد. نام ابارا از محلی در نزدیکی توکیو که اولین کارخانه مدرن در آن ساخته شد، گرفته شده است.

در سال ۱۹۳۸ این کارخانه به همراه دفتر مرکزی به کارخانه وسیع تری در هاندا ( Haneda) منتقل شد. از سال ۱۹۳۸ تا کنون، تعداد بسیار زیاد پمپ شامل پمپ های باابعاد بزرگ ، پمپ های فشار بالا و سایر پمپ ها در کارخانه هاندا ( Haneda) ، فوتسو (Futtsu)، فوجیساوا (Fujisawa) و سایر کارخانه های ابارا در خارج از ژاپن ساخته شده، به مشتریان ژاپنی و سایر کشورهای دنیا تحویل شده است.


تنوع وسیع پمپ های ابارا باعث ایجاد طیف وسیعی از صنایع به عنوان مشتریان ابارا گشته است. از جمله این صنایع می توان به آبیاری و زهکشی، صنایع غذایی، آب و فاضلاب، تصفیه آب، نیروگاه های حرارتی و هسته ای، صنایع استیل، نفت و گاز و کارخانجات مواد شیمیایی، شوینده، پتروشیمی، صنایع چوب و کاغذ، تجهیزات آب شیرین کن و بویلر اشاره کرد.

EBARA’S POSITION IN GLOBAL MARKET OF ALL PUMPS

The Companies Supply 50 Percent Of The World’s Pumps (2006)
Company Sales($ millions) Ranking
ITT ۲٫۷۴۱ ۱
EBARA ۱٫۶۸۱ ۲
GRUNDFOS ۱٫۶۶ ۳
FLOWSERVE ۱٫۶۱۸ ۴
SUZLER ۱٫۴۳۸ ۵
WEIR ۱٫۴۰۳ ۶
KSB ۱٫۲۱۴ ۷
WILO AG ۱٫۱۵۳ ۸
ROPER INDUSTRIES ۱٫۱۰۶ ۹

 

شرکت ابارا ایران:

ابارا ایران از جمله شرکت های زیر مجموعه کمپانی ابارای ژاپن است که با مشارکت ابارای ژاپن، در سال ۱۳۷۳ در ایران تاسیس شد و فعالیت خود را از سال ۱۳۸۰ به صورت عملی اغاز کرد. هدف از تاسیس این شرکت در ایران بطور کلی، ارائه خدمات و محصولات ابارا در سطح کشور و کشورهای هجوار است. شرکت ابارا ایران در حال حاضر طیف وسیعی از محصولات را به شرح زیر ارائه میکند:

  • انواع پمپ های خانگی و مصارف عمومی، مانند مدل ها CDA,PRA,CMA,AGA,CMRو CMC.
  • انواع پمپ های چدنی سانتریفیوژ ابارا مانند مدل های MD, FSA و MMD که برای افزایش فشار، سیستم های گرمایشی، تهویه مطبوع، تامین آب شهری،پمپاژ آب داغ و سرد و آتشنشانی مناسب هستند.
  • انواع پمپ های استیل ابارا مانند مدل های CDX,JEM,DWO و COMPACTکه برای مصارف صنایع دارویی، غذایی، پمپاژ آب مخلوط با مواد خورنده، تصفیه آب و سیستم های گرمایشی و سرمایشی کاربرد دارند.
  • انواع پمپ های استیل ابارا مانند مدل های ۳LD,3LM,EVM و۳LPF که در صنایع دارویی، شیمیایی، تصفیه آب، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، آبرسانی، آتشنشانی و تغذیه دیگهای بخار و دستگاه های RO کاربرد دارند.
  • انواع پمپ های خطی ابارا مانند مدل های LPS,MR و ETHERMA که برای سیستمهای گرمایشی و سرمایشی خانگی و صنعتی، سیستم های تهویه مطبوع و پکیج های حرارتی مناسب هستند.
  • انواع پمپ های مستغرق ابارا مانند مدل های IDROGO,RIGHT,BEST و MULTIGO که برای انتقال آب های تمیز از چاه ها و استخر ها و تخلیه پساب های فاضلاب مناسبند. از جمله مدل های دیگر ابارا که برای سیستم های فاضلاب و آبهای آلوده به همراه ذرات معلق،ایستگاه فاضلاب منازل، هتل ها، تخلیه فاضلاب صنعتی مناسب هستند، مدل های DML, DF, DW و DL میباشند.
  • انواع مدل های شناور ابارا که برای انتقال آب از چاه های عمیق و نیمه عمیق به منظور آب رسانی و تقویت فشار برای کاربردهای زراعی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند و شامل شناورهای چدنی BHS و شناورهای استیل EBS میشوند.
  • انواع مدل های سفارشی ابارا که با توجه به نیاز طراحی و ساخته می شوند.

بازدید های دوره ای از پمپ های سانتریفیوژ

برای افزایش طول عمر و آگاهی از وضعیت عملکرد مطلوب آن، بایستی برخی از پارامترهای مربوط به کارکرد پمپ بصورت متناوب کنترل و ثبت شوند. ثبت این پارامترها کمک زیادی به آگاهی از شرایط پمپاژ در طول یک بازه زمانی مشخص می کند. در این حالت، تخطی پمپ از شرایط کاری مجاز، سریعاً رصد می شود و مشکلات احتمالی قبل از بروز اتفاق نامطلوب برای پمپ قابل شناسایی و برطرف شدن است. برخی از این پارامترها در این مقاله لیست شده اند:

  • توان (آمپر) مصرفی: بطور معمول ساده ترین و یکی از معمول ترین پارامترهای قابل اندازه گیری، توان پمپ است که می توان از روی تابلوی پمپ یا به کمک یک آمپرمتر انبری اندازه گیری شود.
  • فشار مکش پمپ: که با فشار سنج اندازه گیری می شود و برای محاسبه هد ورودی به پمپ و اطمینان از میزان فشار مکش بسیار مفید است. در صورتی که فشار مکش پمپ کافی نباشد احتمال رخ دادن پدیده کاویتاسیون بالا خواهد رفت.
  • فشار رانش پمپ: به وسیله فشار سنجی که در قسمت رانش نصب می گردد اندازه گیری می شود. فشار سنج باید در مرکز لوله و بصورت عمود بر لوله نصب گردد. باید توجه داشت در مکان هایی که احتمال تجمع حباب های هوا یا ته نشین شدن رسوبات وجود دارد فشار سنج نصب نگردد.
  • دبی پمپ: اندازه گیری دبی پمپ به نسبت مشکل است. با اینحال با استفاده از فلومترهای التراسونیک می توان دبی پمپ را مشخص نمود.

کنترل مقدار صدا و ارتعاشات پمپ: به واسطه تغییر صدای پمپ و ایجاد لرزش های اضافی بر روی بدنه پمپ، بسیاری از مشکلات معمول در این ادوات، قابل شناسایی هستند. لذا اپراتور بایستی در صورت مشاهده چنین شرایطی سریعاً مشکل موجود را قبل از وخیم تر شدن شرایط کاری پمپ شناسایی نماید و تا زمان برطرف نشدن اشکال از کار کردن پمپ جلوگیری نماید.

– کنترل نشتی از پمپ و اتصالات: نشتی از پمپ معمولا به علت آسیب دیدگی سیل مکانیکی است. اپراتور باید در هر بار بازدید از عدم وجود چکه آب و هر گونه نشتی در پمپ و لوله ها اطمینان حاصل نماید. در صورتی که پمپ از پکینگ برای آب بندی استفاده می کند، وجود مقداری نشتی بعلت وجود نشتی مجاز غیر قابل اجتناب است. لازم بذکر است وجود نشتی مجاز در سیستم های آب بندی با پکینگ باعث خنک کاری رینگ های سایشی شده و از معیوب شدن آن ها جلوگیری بعمل می آورد.

۷- مشخصات سیال خروجی از پمپ از نظر دما و ذرات: باید مطمئن شد سیال داخل پمپ به هنگام کارکردن پمپ مشکلی برای آن ایجاد نمی کند. بطور مثال اگر دمای سیال پمپ شونده بیش از حد مجاز پمپ باشد در میانمدت مشکلاتی برای مکانیکال سیل ها بوجود خواهد آمد. همچنین در صورت وجود ذرات غیر مجاز در سیال پمپ شونده، صدماتی به پروانه و بدنه داخلی پمپ وارد می شود. همچنین سایر مشخصات سیال نظیر PH، کلر، میزان خوردگی نیز باید کنترل شوند.

۸- کنترل دمای محفظه بیرینگ: عوامل متعددی از جمله ناهمراستایی شافت پمپ و موتور، نیروهای هیدرولیکی شعاعی و محوری، کاویتاسیون، خمش شافت و … باعث ایجاد نیروی اضافی بر روی بیرینگ ها می شود که این نیروها عملکرد بیرینگ را تحت تاثیر قرار می دهند.

۹- کنترل سطح مایع در مخزن: سطح مایع در منابع مکش و رانش در مخازن جانبی (در صورت وجود) باید کنترل شود تا اختلالی در امر پمپاژ صورت نپذیرد.

بالانس پروانه پمپ

کاهش میزان ارتعاشات در یک پمپ سانتریفیوژ منجر به افزایش طول عمر و کارکرد مطمئن پمپ می شود. یکی از مهمترین عوامل ایجاد ارتعاشات در پمپ ها، بالانس نبودن پروانه پمپ است. اگر وزن یک پروانه بطور کاملا یکنواخت در اطراف محور دوران توزیع نشده باشد، به هنگام چرخش پروانه، نیروی گریز از مرکزی متناسب با توان دوم سرعت دورانی پمپ ( ) در سمتی که پروانه سنگین تر است به وجود می آید که ماحصل این نیروی گریز از مرکز ایجاد ارتعاش بر روی پمپ خواهد بود. مهمترین دلایل ایجاد نابالانسی در پروانه پمپ ها عبارتند از:

  • عیوب ایجاد شده به واسطه ریخته گری نامناسب
  • خوردگی پروانه یا رسوب گرفتگی
  • ایراد در بیرینگ ها

در طول پروسه ساخت پروانه پمپ، بعد از ریخته گری و ماشین کاری آن، اصلاح نامیزانی جرمی به کمک دستگاه بالانس انجام می پذیرد.

balance01

نمونه ای از پروانه در حال بالانس بر روی دستگاه بالانس

بطور کلی دو نوع بالانس برای پروانه پمپ صورت می پذیرد که به نام های بالانس استاتیکی و بالانس دینامیکی شناخته می گردند. در مورد برخی پروانه ها، بالانس بصورت استاتیکی و بدون به چرخش در آوردن پروانه انجام می شود. در این حالت اگر پروانه پمپ روی شافتی که اصطکاک آن در یاتاقان ها حداقل است نصب شود، طوری نوسان خواهد کرد که نقطه سنگین تر در پایین قرار گیرد. در این حالت می توان از محل پایین پروانه مقداری از سطح را با سنگ زدن یا سوهان کاری برداشت و دوباره پروانه را مقداری از حالت تعادل منحرف کرد تا نقطه سنگین جدید پیدا شود و عملیات اصلاح را تکرار نمود.

balance02

شماتیک بالانس استاتیکی

با این  حال در بیشتر موارد عملیات بالانس کردنبصورت دینامیکی و با چرخاندن پروانه در سرعتی بین ۳۰ تا ۴۰ درصد دور نامی انجام می شود. دستگاه بالانس مجهز به پراب اندازه گیری ارتعاشات است که به کمک آن می توان مقدار نابالانسی موجود در پروانه و زاویه آن را تعیین کرد. باربرداری برای بالانس کردن پروانه معمولا از روی دیواره پشتی انجام می شود. دستگاه های بالانس جدید، دقت بسیار بالایی داشته و می توان پروانه های مختلف را تا سطح مناسبی بالانس نمود.

آشنایی با چدن و نقش آن در پمپ های سانتریفیوژ

چدن، آلیاژی از آهن است که حدود ۲% تا ۴٫۵% کربن و ۱% تا ۳% سیلیسیم دارد. نقطه ذوب این ماده به نسبت پایین است و به راحتی ریخته گری می شود. چدن سخت و شکننده است و در مقابل ضربه به جای خم شدن یا تغییر شکل، می شکند. همچنین این ماده در مقابل فشار بسیار مقاوم است اما نمی تواند کشش را تحمل نماید.

چدن بر مبنای شکل گرافیت موجود در ساختار آن به ۴ دسته تقسیم می شود.

  • چدن خاکستری: سطح مقطع این چدن خاکستری است و پر کاربرد ترین نوع چدن در صنعت ریخته گری به حساب می آید که در آن کربن بصورت لایه هایی از گرافیت در کریستال ها جای می گیرد. وجود گرافیت سبب افزایش قابلیت براده برداری و دمپ کردن ارتعاشات می شود. این نوع چدن دمای ذوب معادل ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد دارد.
  • چدن نشکن یا داکتیل: در صورت اضافه شدن منیزیوم به مذاب، گرافیت به جای لایه لایه شدن، بصورت کروی شکل بین کریستال ها قرار می گیرد. به این ترتیب خاصیت خم کاری و استحکام آن ۳ تا ۵ برابر افزایش می یابد. نقطه ذوب این آلیاژ حدود ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد است.
  • cast_iron01
  • شکل ۱ گرافیت تشکیل شده بصورت لایه ای (چدن خاکستری) یا کروی (داکتیل)

  • چدن سفید یا سخت: در صورتی که به ماده مذاب، منگنز اضافه شود و سیلیسیم آن کاهش یابد و مذاب سریعا سرد گردد، کربن بصورت یک ترکیب شیمیایی با آهن به نام سمانتیت در چدن ظاهر می گردد. این ویژگی باعث می شود تا سطح مقطع چدن به رنگ سفید در آمده و آلیاژ بدست آمده در برابر سایش بسیار مقاوم گردد. نکته منفی در این روش ساخت چدن، عدم امکان ماشین کاری آلیاژ بدست آمده است.
  • چدن چکش خوار یا مالیبل: برای تهیه این نوع آلیاژ، چدن سفید خام را برای چند روز درون کوره قرار می دهند تا چدن خاصیت انعطاف پذیری به خود بگیرد. در این حالت، قابلیت ماشین کاری و مقاومت در برابر ضربه نیز در آلیاژ ارتقا می یابد.
  • cast_iron02
  • شکل ۲ پوسته بیشتر پمپ های زمینی از نوع چدن خاکستری ساخته می شود.

روش های همراستا سازی شافت پمپ با موتور

همراستایی کامل شافت پمپ و موتور یکی از مهمترین مواردی است که برای عملکرد صحیح الکتروپمپ باید مورد توجه قرار گیرد. معمولا در پمپ هایی با توان پایین، سازنده، پمپ را همراه با موتور کوپل شده به پمپ به مشتری تحویل می دهد. اما در پمپ هایی با سایز بزرگ که پمپ و موتور بطور جداگانه تولید می شوند نیاز است که با استفاده از یک کوپلینگ شافت پمپ و موتور به یکدیگر مرتبط شوند. برای این کار بایستی پمپ و موتور اصطلاحاً همراستا شوند. در صورتی که همراستا سازی بدرستی انجام نگیرد، ارتعاشات سیستم افزایش یافته که نتیجه آن استهلاک بیشتر قطعات پمپ و ایجاد آسیب های مکانیکی خواهد بود.

  • استفاده از ساعت اندازه گیری: یکی از روش های همراستا سازی پمپ و موتور، استفاده از ساعت اندازه گیری است. در این روش یک ساعت اندازه گیری روی موتور و یک ساعت اندازه گیری دیگر روی شافت نصب می شوند.با گردش شافت ها و خواندن لنگی بین دو قطعه، میزان ناهمراستایی مشخص می شود. با قرار دادن یک سری ورقه نازک فلزی به نام شیم زیر پایه موتور، سعی می شود تا لنگی رویت شده به حد مجاز رسانده شود. این روش هر چند کم هزینه است اما بسیار زمان بر خواهد بود.
  • alignment01
  • تنظیم لیزری: در تنظیم لیزری از روش فرستنده و گیرنده استفاده می شود. یک دیود لیزری و یک سنسور وضعیت روی یک براکت قرار می گیرد که خود این براکت روی یکی از شافت ها نصب شده است. از براکت اول پرتوهایی به براکت دوم که روی شافت دیگر نصب شده است فرستاده می شود. با رسیدن پرتو اولیه به براکت دوم، یک پرتو بازگشتی به براکت اول فرستاده خواهد شد. با چرخاندن یکی از شافت ها مقادیر متفاوتی از لنگی بین دو شافت ثبت شده و به کامپیوتر کوچکی فرستاده می شود. بدین ترتیب اپراتور می تواند مقدار شیم مورد نیاز برای قرار گیری زیر پایه ها را محاسبه نماید. مزیت اصلی این روش، سرعت عمل بسیار بالای آن می باشد.
  • alignment02
  • در مواردی که پمپ و موتور بصورت جداگانه تولید می شوند نیاز است تا با استفاده از یک کوپلینگ، شافت پمپ و موتور به یکدیگر متصل شوند. انواع مختلفی از کوپلینگ ها با جنس و ابعاد گوناگون وجود دارند که با توجه به نوع کارکرد، مورد استفاده قرار می گیرند. شکل زیر دو نمونه از پرمصرف ترین مدل های کوپلینگ را نشان می دهند. کوپلینگ ها به دو دسته انعطاف پذیر و صلب تقسیم می شوند. کوپلینگ های انعطاف پذیر معمولا شامل یک قسمت از جنس لاستیک است که باعث می شود انتقال قدرت بصورت نرم تری صورت گرفته و تا حدی همراستا نبودن شافت پمپ و موتور را جبران نماید.
  • alignment04
  • در صورتی که شافت پمپ و موتور همراستا نباشند مشکلات زیر برای پمپ پیش خواهد آمد:
    • ۱٫ ارتعاشات زیاد مجموعه
    • ۲٫ خرابی سریع مکانیکال سیل
    • ۳٫ افزایش بار روی بیرینگ ها و بالا رفتن دمای آن ها